Метод глубокой печати имеет длительную историю и впервые был опробован в пятнадцатом веке. Прародителями глубокой печати оказались ручные методы гравировки и изготовления орнаментов на медных конструкциях: оружии, доспехах. Даже в современное время можно обнаружить мастеров изготовления печатных форм глубокой печати методом гравирования. На них изготавливаются оттиски на ручных станках.
Современные технологии прорываются во все сферы человеческого производства семимильными шагами. Это же касается и полиграфии – популярнейший способ печати в 70-80-е годы двадцатого века, глубокая печать, ныне переживает не лучшие времена и уступает по всем фронтам свои позиции более «молодым» и перспективным методам. В частности, офсетной печати.
В СССР метод глубокой печати был широкомасштабно распространен – многие журналы и газеты заказывали у типографий тиражи своих изданий. «Молодая гвардия» и материалы Воениздата печатались именно этим методом. До наших дней «дожило» лишь по одному комбинату глубокой печати – в Санкт-Петербурге и Москве. Современные реалии таковы: глубокая печать занимает лишь 10-15% мирового рынка полиграфии.
Технология
Отличительная особенность этого метода – уникальная конструкция печатных форм. Печатные элементы находятся в них в углублении, а «пробелы» располагаются выше. «Пробелы» формируют одноуровневую сетчатую поверхность, связанную в единую структуру. Таким образом, вся поверхность формы оказывается закатанной краской, а при формировании изображении на запечатываемом материале с пробельных частей краска удаляется. Для осуществления этой операции в печатных машинах имеется нож, представляющий собой стальную ленту очень малой толщины и имеющий оригинальное название – ракель.
Обкатанная технология глубокого метода сформировала определенный уровень доверия к этому способу и позволяет выделить ряд преимуществ печати именно этим методом:
Объем ячеек печатающих элементов, переносящих краску и формирующих оттиск, определяет насыщенность переносимого изображения на запечатываемый материал. Тон (цвет) зависит напрямую от объема ячейки – чем он больше, тем насыщеннее получившийся цвет на отпечатке. Это позволяет формировать высококачественные оттиски, отличающиеся тончайшими градациями и переходами.
Производство форм для глубокой печати
Различают два способа:
Сегодня промышленные способы производства форм кардинально отличаются от ручных способов производства, однако многие этапы этих двух способов также включаются в процессы современного создания печатных форм. Главная особенность технологического процесса производства форм: комбинация различных физических воздействий – на химическом и механическом основании. Традиционны следующие пункты производства:
Особенности метода
Ряд выдающихся особенностей выделяет глубокую печать на фоне других, конкурентных методов печати. Это:
Но этот метод и не лишен некоторых недостатков:
Эти недостатки ограничивают применение глубокой печати в массовом производстве полиграфической продукции. Обычно ее используют при тиражах от миллиона экземпляров. Однако, если к качеству полиграфии предъявляются повышенные требования, производители применяют рассматриваемый метод и при производстве средних тиражей полиграфии.
Глубокая печать незаменима при создании высокохудожественных изданий, может применяться при печати на весьма экзотических материалах — металле и фольге. Применяется она и в изготовлении более простой полиграфии:
Перспективы
Ряд недостатков серьезно ограничивает массовое использование глубокой печати на рынке полиграфии, однако современные и перспективные технологии в области разработок красочных материалов и различных красителей определяют широкие перспективы глубокой печати. Выглядит достаточно интригующей и возможность применения лазерных технологий, поэтому глубокая печать будет продолжать удерживать свой сегмент производства качественной полиграфии и далее.
Связаться с менеджером
Сообщение отправлено